Рассматривается проблема доступного жилья, предлагаются практические варианты ее решения.
Таким образом, основной задачей в концепции жилищного строительства из песчаных бетонов в области конструкций является разработка дешевого стенового материала, отвечающего требованиям как по несущей способности, так и по теплозащите. Это тем более существенно, что стеновые материалы и перегородки составляют до 60 % общего объема бетонных изделий, используемых при строительстве зданий.
Термоблок (патент РФ RU № 2030527) — изделие размерами 390×190×188 мм, включающее оболочку из песчаного бетона и заполнение из минерализованной цементом технической пены (МП) объемной массой 150 кг/м3 (Популярное бетоноведение. — 2006. — № 2, 5).
Термоблок — самый дешевый стеновой материал в России.
Решение основной задачи — получение дешевого качественного стенового материала делает экономически целесообразным строительство мини-заводов, мини-ДСК, где из песчаного бетона выпускается вся номенклатура изделий “на дом”, включая элементы благоустройства территорий и малые архитектурные формы.
Оборудование заводов включает линию непрерывного формования погонажных предварительно напряженных конструкций (панели перекрытий, балки перекрытий, перемычки, ступени, сваи), линию вибропрессования мелкоштучных изделий (фундаментные блоки, фундаментные плиты, термоблоки, блоки внутренних стен и перегородок, блоки заполнения перекрытий) и два участка — для изготовления цементно-песчаной черепицы и элементов благоустройства.
В качестве примера организации производства приводится схема мини-завода, где размещено технологическое оборудование по производству стройматериалов для малоэтажного строительства.
В номенклатуру включены изделия, позволяющие бескрановый монтаж малоэтажных зданий.
На мини-заводе не предполагается строительство арматурного цеха: погонажные конструкции армированы только высокопрочной проволокой ВрII без косвенной арматуры и петель. Проволока доставляется на завод в бухтах и не требует дополнительной обработки.
Производительность завода 20 000 м2/год или 45 000 м3 бетонных и железобетонных изделий для строительства 145 1-этажных домов площадью 95 м2 и 57 2-этажных домов площадью 122 м2.
Состав пускового комплекса:
— Формовочный цех.
— Линия КРМ-1025 для производства изделий вибропрессованием производительностью 28 000 м3изделий в год (двухсменная работа, загрузка 70 %).
— Линия Техноспан для производства железобетонных предварительно напряженных конструкций, производительностью 17 000 м3/год (односменная работа, загрузка 70 %).
— Участок на базе станка ВПЧ-2 для производства черепицы производительностью 25000 м2/год.
— Участок на базе станка ВИП-6 для производства элементов благоустройства территории производительностью (по тротуарным плитам) 30000 м2/год.
— Бетоносмесительный узел: два смесителя по 20 м3 жесткого бетона в час.
— Склад заполнителей.
Основное производство (в том числе камеры ТВО, склад заполнителей, бытовые помещения, лаборатория) размещается в цехе 36×120 м. Для склада готовой продукции не предусматривается строительство отдельного здания.
Стоимость 1 м2 в малоэтажном доме площадью 100–120 м2 с наружной отделкой (без коммуникаций, столярки и внутренней отделки) не превышает 5000-6000 руб. (К. И. Львович, д. т. н., проф., ibeton.ru)
(Окончание)